Les paramètres de configuration des onduleurs sont assez complexes, chaque paramètre ayant une plage réglable spécifique. Si l'onduleur est principalement utilisé pour piloter moteur inductif, il est également appelé variateur de fréquence (VFD). Dans les applications pratiques, des réglages de paramètres inappropriés peuvent entraîner un fonctionnement anormal du variateur. Par conséquent, la tâche principale du débogage de l’onduleur est de garantir que tous les paramètres sont correctement configurés. Pour vous aider dans ce processus, nous avons résumé 16 méthodes fondamentales de réglage des paramètres de l'onduleur à titre de référence.
Les onduleurs prennent en charge plusieurs modes de contrôle, notamment le contrôle de vitesse, le contrôle de couple et le contrôle PID. Après avoir sélectionné un mode de contrôle, une identification statique ou dynamique est généralement requise pour optimiser les performances du système et garantir un fonctionnement précis et stable.
• Contrôle de vitesse: Ajuste la vitesse du moteur en fonction de la valeur définie.
• Contrôle du couple: Maintient un couple de sortie du moteur constant.
• Contrôle PID: Compare les sorties réelles et souhaitées pour ajuster dynamiquement les paramètres de contrôle pour une plus grande précision.
Processus d'identification:
• Identification statique : effectuée à l'arrêt pour déterminer les paramètres de base du système.
• Identification dynamique : effectuée pendant le fonctionnement pour capturer les caractéristiques du système en temps réel.
Cela fait référence au vitesse stable la plus basse à laquelle le moteur peut fonctionner en continu.
• Risques liés au fonctionnement à basse vitesse:
♦ Mauvaise dissipation de la chaleur, entraînant une surchauffe ou un grillage du moteur.
♦ Augmentation du courant du câble, provoquant une génération de chaleur excessive.
• Définir la considération: Assurez-vous que le moteur et les câbles fonctionnent en toute sécurité dans les limites thermiques.
Ceci définit le vitesse la plus élevée l'onduleur peut entraîner le moteur.
• Les onduleurs standard prennent généralement en charge jusqu'à 60Hz, alors que les modèles hautes performances peuvent atteindre 400Hz.
• Risques liés au fonctionnement à grande vitesse:
♦ Usure excessive des roulements.
♦ Dommages au rotor dus aux forces centrifuges.
• Directive de réglage: Faites correspondre la vitesse nominale du moteur et les limites mécaniques.
Affecte le chauffage de l’onduleur et des composants du système.
• Fréquence porteuse plus élevée:
♦ Augmente les harmoniques haute fréquence.
♦ Augmente la température du moteur, du câble et du variateur.
• Impact de câble long: Une plus grande résistance entraîne une perte d’énergie sous forme de chaleur.
• Optimisation: Ajuster en fonction de la longueur du câble, du refroidissement du moteur et de la charge thermique.
Les paramètres critiques incluent puissance, courant, tension, vitesse et fréquence maximale, dérivé de la plaque signalétique du moteur.
• Objectif: Assure un contrôle précis et évite les dommages au moteur.
• Vérification: Vérifiez par recoupement avec les spécifications du moteur pour vérifier la cohérence.
Évite résonance ou surtension du compresseur à des fréquences spécifiques.
• Demande:
♦ Définit une bande de fréquence pour contourner les vitesses critiques.
♦ Indispensable pour les systèmes et compresseurs à haute inertie.
• Temps d'accélération: Durée pour que la fréquence monte de 0 au maximum.
• Temps de décélération: Durée pour que la fréquence descende à 0.
• Méthode de réglage:
♦ Commencez par des durées plus longues.
♦ Réduire progressivement tout en surveillant les alarmes de surintensité (accélération) ou de surtension (décélération).
Compense pour réduction du couple à basse vitesse en augmentant Rapport V/f aux basses fréquences.
• Modes:
♦ Auto : Ajuste la tension pendant l'accélération.
♦ Manuel : Courbes de compensation personnalisées basées sur des tests de charge.
• Attention: Une augmentation excessive peut provoquer un courant élevé au démarrage ou un gaspillage d'énergie.
Empêche la surchauffe du moteur en surveillant courant et fréquence.
• Paramètre:
♦ Moteur Unique ("1-to-1") : Protection directe via variateur.
♦ Moteurs multiples (« 1 à N ») : Nécessite des relais thermiques externes par moteur.
Limite la fréquence de sortie à éviter la survitesse ou la sous-vitesse en raison de défauts ou d'une mauvaise utilisation.
• Exemple d'application : limitation de la vitesse de la bande transporteuse pour réduire l'usure.
Ajuste le fréquence de sortie minimale lors de l'utilisation de signaux analogiques externes (par exemple, 0 V ≠ 0 Hz).
• Utilisation:
♦ Corrige le décalage (par exemple, en réglant –xHz pour obtenir une sortie de 0 Hz).
♦ Certains onduleurs permettent un réglage de la polarité.
Aligne signaux analogiques externes (par exemple, 0 à 5 V) avec la référence interne de l'onduleur (par exemple, 0 à 10 V).
• Exemple:
♦ Pour 0–5 V → 0–50 Hz, réglez le gain sur 200%.
• Limite de couple d'entraînement: Empêche les surintensités lors du démarrage/accélération.
• Limite de couple de freinage: Contrôle l'intensité de la décélération ; des valeurs excessives peuvent déclencher une surtension.
• Réglage optimal: Equilibre entre réactivité et protection.
Sélectionne les profils de transition de vitesse :
• Linéaire: Taux constant (pour charges constantes).
• Non linéaire/courbe en S: Transitions plus douces (pour les charges sensibles comme les ventilateurs).
Améliore couple à basse vitesse et une réponse dynamique en décomposant le courant statorique en composants de champ magnétique et de couple.
• Applications: Machines de haute précision (par exemple CNC, machines textiles).
• Compensation de glissement: Corrige les écarts de vitesse sous charge.
Optimise Mode V/F pour charges à couple variable (par exemple, pompes sans balais, fans).
• Principe: Réduit la tension aux charges légères pour économiser de l’énergie.
• Remarque: Incompatible avec contrôle vectoriel; une mauvaise utilisation peut provoquer des trébuchements.
Un débogage correct de l'onduleur nécessite réglage méthodique des paramètres en fonction des caractéristiques du moteur et des demandes de charge. Les onduleurs modernes intègrent Diagnostic IA et IoT pour la maintenance prédictive, améliorant encore l’efficacité et la fiabilité. Reportez-vous toujours aux directives du fabricant pour les réglages spécifiques au modèle.
